Les systèmes de séchage de grignons d'olive offrent différentes options de tambour de séchage pour offrir une efficacité élevée et des économies d'énergie.

Le sécheur rotatif à passage unique est idéal pour les faibles capacités. Ce système sèche rapidement le matériau à haute température, ce qui permet d'atteindre rapidement l'humidité souhaitée. Il s'agit d'une solution économique notamment pour les petites et moyennes conditions.

Le séchoir rotatif à double passage convient aux productions de taille moyenne. Alors que les produits à passage d'humidité plus élevé sont séchés lors du premier passage, une température plus basse et un processus de séchage plus long sont appliqués lors du deuxième passage. De cette manière, l'efficacité énergétique est augmentée et le processus de séchage devient plus homogène. Les systèmes à double passage offrent des avantages significatifs en tant que systèmes offrant une efficacité plus élevée et une consommation d'énergie plus faible.

Le sécheur rotatif à triple passage est la

technologie qui offre la plus grande efficacité et des installations de production à grande échelle. Le système triple réduit la teneur en humidité beaucoup plus efficacement en traitant la matière première avec des températures et des temps de séchage différents à chaque passage. Ce système permet à la fois d'économiser de l'énergie et d'accélérer le processus de séchage, augmentant ainsi considérablement la capacité de production. Les tambours de séchage à trois passages sont parfaitement adaptés aux processus de production à l'échelle industrielle avec leur structure robuste et leur rendement élevé.

Facteurs affectant l'efficacité des systèmes de séchage

Le séchage efficace d'une matière première dépend de 3 facteurs.

Débit d'air ; Le diamètre du tambour de séchage et le débit d'air affectent directement ce facteur. Pour cette raison, peu importe ce que vous faites dans un sécheur mal conçu et fabriqué, vous ne pourrez pas obtenir des performances de séchage efficaces.

Conception des hélices ; Elle est calculée selon les formules que nous avons obtenues après notre étude de R&D, et ces hélices sont soudées en permanence au tambour. Changer l'angle plus tard peut être très difficile et coûteux.

Température ; Il s'agit de l'un des facteurs les plus importants et les plus connus qui assurent le transfert d'énergie massique, c'est-à-dire le processus de séchage dans le système de séchage. Pour une utilisation efficace de cette température, l'isolation, les éléments d'étanchéité et l'efficacité de combustion du système sont très importants.

Aujourd'hui encore, alors que beaucoup de nos concurrents calculent mal ces facteurs, notre entreprise, au lieu de mener des activités de R&D pour ses clients, est entrée dans le secteur du séchage grâce aux investissements en R&D soutenus par TUBITAK et KOSGEB concernant les « Technologies de séchage » qu'elle a démarrées en 2012. Dans notre premier projet commercial après des investissements en R&D, nous avons réussi à devenir la première et la seule entreprise du marché capable de sécher du grignon d'olive biphasé avec 75 % d'humidité.