Jeotermal enerji ile desteklenen JeoDry meyve ve sebze kurutma sistemleri, yıl boyu kesintisiz üretim imkânı sunan modern bir teknoloji olarak gıda sektöründe öne çıkıyor. Jeotermal sera teknolojisi sayesinde ürünler, iklim koşullarından bağımsız olarak yetiştirilip en taze haliyle hasat ediliyor. Ardından, düşük enerji maliyeti ve yüksek verim sağlayan JeoDry kurutma sistemi ile besin değerleri, aroma ve renk özellikleri korunarak uzun ömürlü gıda ürünlerine dönüştürülüyor. Bu sistem, enerji tasarruflu gıda kurutma, jeotermal sera üretimi, endüstriyel meyve kurutma ve gıda işleme tesisleri aramalarında öne çıkan, sürdürülebilir ve çevreci bir üretim çözümüdür.

1. Hammaddenin Temini ve Hasat

Jeotermal sera içinde yılın 12 ayı boyunca kontrollü ortamda yetiştirilen sebze ve meyveler, optimum olgunlukta hasat edilir. Bu aşama, ürün kalitesini belirleyen en kritik noktadır. Jeotermal enerji sayesinde sera sıcaklığı ve nem oranı sabit tutulur, böylece verimlilik ve ürün kalitesi maksimum seviyeye çıkar.

2. Ön Temizleme ve Ayıklama

Hasat edilen ürünler, otomatik yıkama ve ayıklama makineleri yardımıyla toz, yaprak, sap ve yabancı maddelerden arındırılır. Bu işlem, ürünün hijyen standardını yükseltir ve kurutma verimini artırır. Özellikle ihraç edilecek ürünlerde bu aşamanın titizlikle yapılması kalite sertifikaları açısından zorunludur.

3. Dilimleme ve Boyutlandırma

Kurutma süresini kısaltmak ve homojen nem kaybı sağlamak amacıyla meyve ve sebzeler, ürün tipine göre otomatik dilimleme makinelerinde eşit boyutlarda kesilir. Bu, hem kurutma süresinin optimize edilmesini hem de son ürünün görsel kalitesini artırır.

4. Ön İşlem ve Koruma Uygulamaları

Bazı ürünler, besin değerini korumak ve renk değişimini önlemek amacıyla askorbik asit, kükürt dioksit veya buharlı blanşlama gibi ön işlemlerden geçirilir. Bu adım, raf ömrünü uzatır ve ürünün ticari değerini artırır.

5. JeoDry Kurutma Süreci

Jeotermal enerji ile ısıtılan hava, JeoDry kurutma tünelleri veya kabinlerine yönlendirilir. Düşük sıcaklıkta (40-60°C) ve kontrollü nem oranında gerçekleştirilen bu işlem, ürünün vitamin, mineral ve doğal aromasını korur. Jeotermal ısının kullanılması, enerji maliyetlerini geleneksel yöntemlere göre %50’ye kadar düşürür.

6. Soğutma ve Dinlendirme

Kurutma sonrası ürünler, paketleme öncesinde kontrollü ortamda soğutulur ve nem dengesi sağlanır. Bu işlem, sonradan oluşabilecek küflenme ve bozulmaları engeller.

7. Paketleme ve Etiketleme

Son aşamada ürünler, gıda ile temasa uygun vakum paketleme veya modifiye atmosfer paketleme (MAP) sistemleri ile ambalajlanır. Etiketlerde ürün bilgileri, besin değerleri ve üretim tarihi belirtilir. Böylece ürünler, ihracata ve perakende satışa hazır hale gelir.